河南雙獅集團(tuán)糧油機(jī)械有限公司

玉米制品多種多樣，所以，玉米加工的過程也是一個(gè)復(fù)雜的過程。根據(jù)所需成品類型和質(zhì)量的不同，有很多的工序和注意事項(xiàng)。在這個(gè)過程中各道工序環(huán)環(huán)相扣、缺一不可，每一個(gè)環(huán)節(jié)都不可忽視。玉米加工設(shè)備成品要想獲得理想的加工效果，從設(shè)備工藝到操作生產(chǎn)每一步都不可馬虎玉米加工機(jī)械，這樣才能保證加工效益。玉米加工設(shè)備工藝配置和設(shè)備質(zhì)量一直都是玉米加工生產(chǎn)線效益的直接決定者，而在加工過程中，良好的操作水平可以保證生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定性，

玉米加工生產(chǎn)線不僅要提高玉米設(shè)備生產(chǎn)效率，還要降低玉米加工生產(chǎn)線的運(yùn)行成本，這樣才能既節(jié)約成本又增加利潤，進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)的健康發(fā)展。

在生產(chǎn)過程中，廠家要注意玉米設(shè)備的情況，嚴(yán)格按照玉米加工設(shè)備的操作規(guī)范進(jìn)行加工設(shè)備小米加工設(shè)備，以防出現(xiàn)隱患，如果有問題就會影響廠家的生產(chǎn)效率，同時(shí)對廠家的收益造成影響。

如果出現(xiàn)很大的噪音，這是需要操作人員及時(shí)檢查設(shè)備故障所在，查看是否是軸承缺油，傳動(dòng)部分連接是否緊固等等大米加工設(shè)備，操作人員在發(fā)現(xiàn)問題之后，及時(shí)進(jìn)行維修，并且針對問題進(jìn)行分析，對出現(xiàn)問題的部位進(jìn)行調(diào)整或者更換。

管理制度化，措施規(guī)范化，作業(yè)行為標(biāo)準(zhǔn)化，是玉米加工設(shè)備生產(chǎn)管理的基本要求。要求操作人員，平時(shí)要養(yǎng)成習(xí)慣，定時(shí)的檢查、維護(hù)設(shè)備的部件、結(jié)構(gòu)，不斷提高管理人員素 質(zhì)，做好玉米設(shè)備管理、操作、維修保養(yǎng)等崗位的培訓(xùn)工作，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程，了解設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途。

玉米深加工設(shè)備主要適用于中、小型糧食加工廠，食品、化工、飼料等多種粒狀、粉狀物料的分級和篩理，具有篩理面積大，外形美觀，安裝方便等優(yōu)勢。

2.現(xiàn)代化生產(chǎn)，玉米加工設(shè)備精度降低到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以下時(shí)須更新，更新時(shí)盡量增加數(shù)控機(jī)床，鈑金工作現(xiàn)代化。采用等離子和激光切割，數(shù)控折彎，氣體保護(hù)焊接，關(guān)鍵焊縫應(yīng)現(xiàn)場探傷。

3.鑄造、鑄件的重量、尺寸參數(shù)及公差和表面性狀須符合設(shè)計(jì)要求，以較低的精加工成本得到高質(zhì)量的鑄件。加強(qiáng)關(guān)鍵零部件的熱處理要求，以增加強(qiáng)度和耐用性能。

小型玉米機(jī)械設(shè)備在研磨制粉時(shí)磨粉較細(xì)，經(jīng)過研發(fā)人員的反復(fù)努力，設(shè)備磨片的聲音小、磨粉細(xì)，且可以將芝麻、核桃、杏仁、黃瓜子、冬瓜籽以及枸杞和黨參等含油量高或者含糖量高的物料磨得細(xì)，解決了普通設(shè)備不能磨以上物料的難題。

小型玉米加工設(shè)備機(jī)械本身作為一種糧食加工設(shè)備，對于優(yōu)化農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，延長產(chǎn)業(yè)鏈，增加農(nóng)產(chǎn)品附加價(jià)值的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，是解決三農(nóng)問題的一個(gè)重要舉措。如今常見的玉米加工設(shè)備，在讓日常生活中經(jīng)常見到，可以將玉米加工成很多產(chǎn)品，有效的提高了玉米的利用率，有效改善了人們的生活。

使用附加設(shè)備可以進(jìn)一步加工成玉米粥片、快餐玉米粉、玉米油、玉米面條等產(chǎn)品。該設(shè)備能耗低，裝機(jī)功率30kW，自動(dòng)化程度、操作可靠方便。產(chǎn)量為400~500kg/h。成品率可達(dá)到80~85。操作人員2-3名。中型玉米加工設(shè)備以30噸級玉米深加工機(jī)械為例子，也是采用鋼架平臺，日處理30噸玉米原糧，采用干法玉米加工技術(shù)，皮胚脫凈率達(dá)到95。